单轴转台对加工精度有很高的要求。数控旋转工作台设有零点。当移回零位时，限位器按下下限开关以降低工作台的速度。然后圆光栅或编码器发出一个零位信号，使工作台准确地停在零位。

单轴转台可以任意角度旋转和分度，也可以连续旋转进给运动。从一次测量中获得准确值后，机床的旋转中.心可用作一段时间的参考。然而，在长期使用过程中，特别是在机床相关部件发生机械故障的情况下，有可能改变机床的车削中心。例如，机床的螺母松动，在机床加工过程中发生车祸。

因此，应定期测量机床的车削中心，尤其是在加工精度较高的工件之前，以检查机床的车削中心，保证工件的加工精度。蜗轮副的传动精度是影响单轴转台定位精度的主要因素，因此采用高精度蜗轮副:在半闭环控制系统中，待补偿角度的位置和补偿值可以在工作台静态定位误差实际测量后确定，补偿值存储在补偿回路中，由数控装置进行误差补偿。在全闭环控制系统中，高精度圆光栅发出工作台准确到位的信号，并反馈给数控装置进行控制。