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单轴转台一种转动试验装置的制作方法
- 2019-08-09-

本实用新型涉及一种转动试验装置。

背景技术:


为了保证高压断路器操动机构的操动可靠性,需要定期检测操动电机的使用性能,即需要对操动电机进行检测试验。在检测试验之前,需要先将电机安装在转动试验装置的安装平台上,将电机的输出轴与试验装置上安装的检测设备的输入轴对中并通过联轴器进行对接,然后启动或带动电机运转即可通过检测设备获取电机的运转参数实现对电机的检测。单轴转台在这个过程中,保证电机的输出轴和检测设备的输入轴对中十分关键。


由于检测设备的输入轴距离固定底座上的安装平台的高度较高,传统的对中方法往往是在电机安装平台上放置用于支撑电机的垫板,通过调节垫板数量和厚度实现电机输出轴和检测设备输入轴同轴。多齿分度台但是这种方法需要不断更换调整垫板,还需要不断抬动电机,费事费力也不能保证对中准确,而且在被检测电机不同时,因为电机输出轴的高度不一致,还需要再次调整垫板的厚度,操作起来十分不便。


在解决两根轴对中不便的问题时,我们检索到一篇申请日为2012.02.24、授权公告号为CN202453181U的中国实用新型专利。该实用新型专利文件公开了一种电机对中定位装夹装置,这种装置包括前后调整组件、左右调整组件以及上下调整组件,使用时将电机固定在装夹装置上,通过三维调整组件实现对电机空间位置的调节,从而方便实现电机与增速齿轮箱高速轴的快速对中,便于增速齿轮箱的测试。但是这种装置在实现电机输出轴和增速齿轮箱输入轴的对中时,一般通过目测判断两根轴的对中效果,对中准确度不够,增大了联轴器的侧向力,导致连接电机输出轴和增速电机输入轴的联轴器寿命缩短,此外,不同的增速齿轮箱就需要不同的联轴器,提高了测试成本。

单轴超高速转台 JDZT150E

主要用于高速旋转条件下惯性系统和单元的测试,驱动模式采用伺服直驱。

1、电压:220V

2、转速:0 º/s~9000 º/s ;

3、速度精度:1‰;

4、负载重量: 3kg(根据客户要求);

5、装置重量:25kg;

6、台面: Φ300mm(根据客户要求订制);

7、轴承寿命:不小于5000小时;

8、温度

1)工作温度:0℃~+50℃;

2)储存温度:-20℃~+65℃。

9、供电电压:220VAV



类    别 产品 关 键 字 三轴转台、温控

应用领域 通用设备

先进程度 国内先进

有 效 期 2020-07-01

技术参数

倾角回转误差:±2″

轴线垂直度:±2″

速率分辨率:0.0001°/s 

速率精度及平稳度:

ω<1°/s时:≤1×10-3(1°平均); 

1°/s≤ ω<10°/s时:≤1×10-4(10°平均); 

ω≥10°/s时:≤1×10-5(360°平均)

最大加速度:内轴500°/s2,中轴200°/s2,外轴100°/s2 

摇摆参数:

内轴(横摇):摇摆幅度0°~±45°,摇摆周期≥40s,相位可调;

中轴(纵摇):摇摆幅度0°~±10°,摇摆周期≥10s,相位可调;

外轴(偏航):摇摆幅度0°~±200°,摇摆周期5s~50s,相位可调

温度控制范围:-55℃~+125℃

温度控制精度及均匀性:≤±1℃(空箱)

转角范围:连续无限

工作方式:位置、速率、摇摆

使用环境温度:20℃±5℃

角位置测量精度:±1.5″

角位置测量分辨率:0.36″

角位置测量重复性:±1″

角位置控制精度:±1″

速率范围:内轴:±0.001~400°/s; 中轴:±0.001~300°/s;外轴:±0.001~200°/s;三轴联动最大速率:±60°/s 


功能描述

高精度三轴温控转台能模拟各种运动环境,单轴转台是一种单/多轴、自动框架式、多功能仿真的测试设备。具有位置、速率、摇摆、伺服、仿真等功能,能满足惯性系统及惯性元器件的所有功能测试和实验,还可同步完成高低温测试。