金属多面棱体是一种高精度标准器具，它主要用于检定光学分度头.分度台.测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工或测量中也可以作为角度的定位基准。它分为偶数面和奇数面两种，前者的工作角为整度数，他用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量，而后者的工件角为非整度数，它可综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。

金属多面棱体是一种高精度标准器具，它主要用于检定光学分度头.分度台.测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工或测量中也可以作为角度的定位基准。它分为偶数面和奇数面两种，前者的工作角为整度数，他用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量，而后者的工件角为非整度数，它可综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。

用途与结构

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多面棱体是具有准确夹角的正棱柱形的测量面具有良好的光学反射性能。测量面数一般为8、12、24和36等，最多可达72面。它常用于检定角度测量工具，例如分度头、回转工作台、多尺分度台等，检定时，利用自准直仪读数。

多面棱体是在 20世纪40年代由英国的泰勒森设计的。一般采用轴承钢和氮化钢等制造，测量面是最后在钢面上研磨出来的；也有采用光学玻璃、石英等透明材料制造的，但在测量面上要镀膜以增强其反射性能。后来又出现周边上装有光学反射镜的组合式多面棱体。

多面棱体具有封闭圆周角的特性，不需要与角度基准比较，而用两个自准直仪利用全组合法测量和计算出各夹角的偏差值，使用时加以修正，就可以得到更高的测量精

常见规格

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棱体厚度： 17mm

回转中心孔径： φ25mm

材 料： GCr15

硬 度： HRC62—65

工作面平面度： 0级：0.03um；1级：0.05um；2级：0.1um

工作面对基准面的垂直度： 0级：5″；1级：10″；2级：20″

工作面表面粗糙度： Ra≤0.025um

上表面与基准面平行度： 2um

工作角偏差： 0级：±1″ 1级：±2″ 2级：±5″

工作角测量不确定度： 0级：0.2″ 1级：0.5″ 2级：1.0″

工作面有效工作面积： S≥φ15mm的圆面积

工作角的理论角值：

1.正8面棱体：相邻两工作角的理论角值为45°

2.正9面棱体：相邻两工作角的理论角值为40°

3.正12面棱体：相邻两工作角的理论角值为30°

4.正16面棱体：相邻两工作角的理论角值为22.5°

5.正24面棱体：相邻两工作角的理论角值为15°

6.正36面棱体：相邻两工作角的理论角值为10°

正13面体：

正17面体：

正23面棱体：

棱体工作角

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棱体工作角是指各工作面与第一工作面所对应的中心角（即两工作面中心法线之间的夹角）。如图所示，以12面体为例，第一面为0°工作面，其它各面与第一面组成11个工作角。

工作角偏差是指实际工作角与其理论工作角之差。

使用说明

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棱体一般要与自准直仪配合使用。以自准直仪的光轴模拟工作面的中心法线。

由于棱体存在着工作面平面度误差和工作面与定位面的垂直度误差，为了保证精度，在使用棱体时，请注意以下几方面的安装调整。

1. 棱体的回转中心应与被测装置的回转中心尽可能重合，高精度检测时应小于0.02mm。

2. 自准直仪的光轴应垂直于被测装置的回转的轴线，并应尽量通过回转轴线。

3. 自准直仪视场中的刻度方向（即敏感方向）应垂直于被测装置的回转轴线。

维护保养

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1. 使用棱体前，用航空清洗剂将棱体工作面上油污清除，然后用干净的稠布或麂皮擦干净。

2. 使用棱体过程中，应戴汗布手套，轻拿轻放，避免手接触工作面。

3. 清洗棱体禁止使用酒精等有机溶剂，因其会吸附空气中水分，腐蚀棱体工作面。

4. 棱体应在干燥、清洁的环境中使用。

5. 使用棱体后应及时清洗擦净，放入干燥器内或油封存放在干燥处妥善保管，切勿碰撞、划伤及锈蚀。

6. 多面棱体棱体在运输时，必须保证不受碰伤、雨淋、无腐蚀性物品及有害气体的侵蚀。

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