三坐标测量机日常维护保养，您真的专业吗？三坐标测量机作为高精密检测设备，需要做好日常维护和保养，以保证设备的准确性和良好的稳定性。三坐标测量机的保养工作并非一朝一夕的，而是属于长远的工作范畴。对三坐标测量机进行维护和保养，我们可以根据维护与保养的周期，主要分为日保养、季度保养和年度保养等。下面，我们就介绍一下三坐标测量机的日常维护和保养的要点。
三坐标测量机的日常维护和保养内容
三坐标测量机的机械状态维护
三坐标测量机的日保养可以由使用人员定时完成，包括但不限于如三轴导轨面的清洁、气源过滤处的检查、传感器的状态等。
三坐标测量机的传动是不是符合要求？电机是不是还处于使用寿命内？测量起来重复性好不好？这些维护保养则需要请服务工程师做专业的季度巡检和年度维护保养。
三坐标测量机的精度校验
很多用户表示我们日常维护的很好，会找第三方工程师进行校准。其实这里存在误区，第三方工程师出具的三坐标精度结果为当前的三坐标测量机状态，特别是在设备使用一定时间后，其出具的结果可能会出现低于设备出厂时的精度指标的情况，那是因为三坐标的精度保证有效期是一年，每年都需要按照周期校准三坐标测量机精度，特别是一些对质量体系的认证有严格要求的用户，更要做好每年的设备维护计划。
服务工程师对设备进行校准时，会严格按照质量体系标准和设备出厂精度指标进行校准维护和故障排查，确保设备准确性和稳定性。
三坐标测量机的易耗品备件规划
三坐标测量机的易耗品，例如滤芯和测针等。
定期更换滤芯，可以保证气路的洁净，保证测量机的正常工作。
测针特别是常用测针也需要提前准备，因为测针与工件频繁接触会有磨损，属于耗材产品，需要定期更换以确保精度的稳定性及工件测量的重复性；直径过小的小测针，也需要提前预备，在测量时难免会发生耗损，为避免耽误生产需做好备件规划。
需要注意的是，测头的电气元器件也具有一定的使用寿命。测头的使用寿命到期后，可能会出现测头不复位的情况，有的甚至可能无法使用，对于高灵敏度的测头来说，撞击损坏会直接导致无法修复，为避免现场延误工期，建议根据测头使用频次提前做好备件规划。
三坐标测量机的模块主要是添加测头更换架，软件模块，夹具，自动上下料系统等，这些模块也需要做定期检查维护。很多用户反馈：我们软件能满足测量要求就可以不用升级了。其实不然，因为软件尺寸评价中的标准是随着质量体系标准的更新而更新，新的标准会在新版本软件中进行更替，如果依旧使用旧的版本会存在质量纠纷的风险。而这部分问题经常被计量工作人员特别是管理人员所忽视。　
    三坐标的环境监管
　　温度，湿度，输入气压，输出气压，振动等都是影响三坐标精度的杀手。三坐标环境的影响会导致工件检验问题百出，很多用户对此还未有正确的认识。当问题发生后往往会忽略环境问题，只会寻找设备问题，编程问题；
很多用户都会问：
休息日能否关闭空调和电灯？
出风口温度20度就可以吧！
气压不稳定我改气压表就好啦！
地基做得好就没问题，外围振动也不会干扰了吧？
其实这都是错误的....必须及时改正，否则后患无穷。
参考文章：测量机管家
6三坐标的电压不稳
  电压不稳会对电路元器件造成一定程度的损伤，而电路的老化也是一个慢慢累积的过程，日常的非正常使用，更会大大缩短这些元器件的寿命。所以，应该尽快解决现场的问题，并提前做好备件规划。
还有一些人休息机器不休息的用户，常年的超负荷使用会大大缩短三坐标电机和传动的寿命，都需要提前做好备件规划。
7三坐标的非专业搬迁
  很多用户由于厂房更换，测量室移址等原因需要将三坐标移动搬迁，有的用户为了省钱，会选择自己打包并长途运输机器，因此导致的设备损坏屡见不鲜！
由于日常维护保养不及时，导致设备出现了不同程度的损伤。下面给大家展示一下：
1、横梁与主腿联接处有拉伤、裂纹。
       原因：测量机搬迁过程中，机械部件未能牢固固定；
       结果：检测数据的重复性不好，甚至停机。

2、Y轴主腿侧面气浮块、读数头、光栅尺划伤、气浮块支撑损坏。
     原因：三坐标测量仪使用环境不达标，设备的非专业搬迁等。
     结果：必须更换损伤部件，同时需要重做激光补偿才能保证测量机精度。

3、Z轴横梁上前侧面、Y轴主腿上表面、侧面导轨区有划伤。
原因：气源洁净不达标，气浮块堵塞，导轨面清理不及时等；
结果：轻者重新研磨，损伤严重的需更换损伤部件。

上述故障，是现场可以直接通过肉眼观察到的，测量机已处于趴窝状态；有些隐形故障，需要在测量机运行的情况下才能进一步判断隐形故障问题。
　　大家通过案例可以看到，三坐标的日常维护和保养的重要性。如果设备停机将会导致整个产品线停滞甚至瘫痪，只有做好三坐标的日常维护和保养，才能真正的保证三坐标的测量精度和稳定性，延长三坐标测量机的使用寿命，有效发挥测量机的“判官”角色。