其实数控分度盘与第四轴的功用根本是一样的，就是用来分度。双轴转台只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，数控分度盘就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。

第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。双轴数控转台厂家在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

数控回转工作台操主轴间隙太大，处理办法是调整主轴间隙，若主轴轴承磨损严重，就需求对铣床停止维修。双轴转台轴端中心孔不正确会惹起顶部与中心孔接触不良，这样就会形成数控落地镗铣床的轴件回转误差大以至产生跳动，招致轴件呈现椭圆。处理办法是依照表正确加工轴端中心孔。回转顶部精度差，粗加工中运用回转顶部顶持轴件时，顶部装配精度差或回转顶部内的轴承磨损，招致旋转时摆动量超差等，铣削出的轴件会产生椭圆。

双轴数控转台厂家处理办法是运用精度高的回转顶部或固定顶部。数控回转工作台人工清砂费用低，有些部分处置的不是很洁净。而抛丸清砂则相反，费用高，但双轴转台外表清算的十分洁净。数控回转工作台停止抛丸清算的理想温度至好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因而数控回转工作台进入抛丸室的温度差异也很大。

数控分度盘主要用于机械加工方面。双轴转台只需数控系统发出指令，机械操作可准确到每个角度每个面每个动作。数控分度盘在中国台湾地域、日本、新加坡、韩国等地的数控设备配置率已达九成，已成为机械加工行业的标配，而在大陆数控设备的配置率只要三成，主要集中在珠三角及长三角沿江沿海地域，慢慢内陆城市一些加工单位也积极开端运用，市场前景宽广。

机械加工分两类:数控机床、传统机床。在传统工艺的机械加工中，工件四个面需求四道工序停止加工，如今加装数控分度盘后能够把四道工序省成一道工序，而且精度精精确到千分之一度。双轴转台厂家运用了数控分度产品后，无限制的角度都可顺利完成，不只减少工序还大幅度地提升效率与质量。

上电前的检查。通常设计的人不停止电路衔接，因而总会存在或多或少的问题，上电前的检查工作也就变得十分的重要。

通常分为：

a、短路检查；

b、断路检查（回路不通）；

c、对地绝缘检查。

引荐办法：

a、能够用万用表一根根的检查，这样破费的时间非常长，但是检查是完好的；

b、回路检查，即检查各回路之间能否有短路或断路，对地之间能否有短路（留意变压器的阻抗值）。

上电前的电源电压检查。双轴转台厂家各国的电压值都不相同，因而输往不同国度的电压有所区别，应留意元气件的耐压值，为了减少不用要的损失，一定要在通电行进行输入电源的电压检查确认，能否与原理图所请求的电压相同。双轴转台厂家引荐办法：翻开电源总开关之前，先停止一次侧的电压丈量，并记载。回路电压检查。上电前将回路中的各级开关置OFF，对各级回路电压停止丈量，能否与设计值相同，并记载。