单轴转台的性能未来会朝着以下几个方向发展：

1.高速、高精度和高效率

速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统和带有高分辨率一定检测元件的交流数字伺服系统，以及改善机床动态和静态特性的有效措施，因此，数控转台的高精度和高效率得到了极大的提高。

2、灵活性。

包括两个方面：单轴转台系统本身的灵活性，数控转台的模块化设计，功能覆盖面大，裁剪性强，易于满足不同用户的需求；由于群控系统的灵活性，同一个群控系统可以根据不同生产过程的要求自动动态调整物料流和信息流，从而至大限度地提高群控系统的效率。

3、加工复合与多轴加工

以减少加工和辅助时间为主要目的的复合加工正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。单轴转台机床的工艺复合是指工件在机床上夹紧一次后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等多种措施，完成多工序、多曲面的复合加工。

4、实时智能

早期的实时系统通常以相对简单的理想环境为目标。他们的角色是如何安排任务，以确保任务在指定的时间限制内完成。人工智能试图利用计算模型来实现人类的各种智能行为。

随着科学技术的发展，实时系统与人工智能相互结合。人工智能正朝着具有实时响应的更现实的领域发展，实时系统也朝着具有智能行为的更复杂的应用方向发展，从而在数控转台技术领域形成了一个实时智能控制的新领域，实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。

例如，单轴转台系统配备了编程专家系统等自适应调整系统，将故障诊断专家系统、自动参数设定、自动刀具管理与补偿、超前预测与预算功能、动态前馈功能引入高速加工的综合运动控制中，并将模糊控制应用于压力、温度、温度的控制中，相信这将大大提高数控转台系统的控制性能，从而达到至优控制的目的。