多齿分度台是将工件夹持在卡盘上，并使其旋转、分度和定位的机床附件，为了更好地使用要进行切削加工，这加工时经常会出现误差，导致零件报废，那么我们该怎么做才能减少加工误差呢？

一、使用时要注意的问题

1、调整多齿分度台主轴仰角时，切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位走动，并严禁运用锤子等物敲打。多齿分度台蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧易使蜗轮磨损，过松会使分度精度降落。

2、经常留意多齿分度台各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在多齿分度台上夹持工件时，要先锁紧多齿分度台主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消弭间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。

二、保养时要注意的问题

多齿分度台是铣床上常用的工具，需要正确的使用和维护，以保持它的分度精度，和延长它的使用寿命。

1、经常擦洗干净，按照要求，定期注油润滑。分度头

2、在装卸和搬运时，要保护好主轴前后锥孔面和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物。

3、底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性。

4、多齿分度台内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损。分度头

5、上装夹工件时，要锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动。